天津一新自動焊與天津大學合作開發(fā)的YX-G180管道自動焊接機，在深海管道自動焊接領域獲得巨大進展與突破，實驗效果及數(shù)據(jù)遠超同比國外某品牌數(shù)倍

在管道工程的施工中, 焊接技術的應用十分重要, 焊接技術直接關系到管道工程的施工質量! 也能夠保障工程的安全性和穩(wěn)定性.

1 管道自動焊應用技術將作為一個技術體系協(xié)調和管理 2 管道自動焊設備將以國產化設備為主、租用國外設備為輔

1、 自動焊接程度高，高效便捷、焊縫成型均勻，焊接范圍廣泛，提高生產率，一天可 24h 連續(xù)工作。

全位置自動焊接裝置由焊接小車、行走軌道、自動控制系統(tǒng)等部分組成。管道全位置自動焊接是在管道相對固定的情況下，焊接小車帶動焊槍沿著軌道繞管壁運動對管件進行焊接。 自動焊接工藝配備有自動控制系統(tǒng)，工藝性能穩(wěn)定，受外界影響小。因焊接作業(yè)由機械自動完成，因此焊工的培訓成本大大降低。在大口徑厚壁管道焊接中，其速度、質量和工效都是其他方法不能相比的。 全位置自動焊主要配備的設備有：D5-1型綜合焊接車，管道全位置自動焊機，林肯焊機，STT半自動焊機，帶內對口器的內焊機，坡口機，572G吊管機，氬弧焊機，焊接防風棚，保溫被，輔助工器具等。 作者：曾艷麗

管道自動焊接設備主要用于石油化工、供熱管網(wǎng)、自來水和燃氣管道等。YX-168型全位置自動焊接小車具有智能化程度高、重量輕、移動性強、使用范圍廣、工作效率高、焊接合格率高的優(yōu)勢，集合了小車自動行走、電控系統(tǒng)、故障檢測系統(tǒng)等多余項專利技術，可進行平焊、立焊、橫焊、仰焊、全位置5G/6G焊接的填充焊和蓋面焊

自動焊設備，其效率高，焊接質量穩(wěn)定，對使用人工要求不高，只要是有基礎焊工就能上手操作，據(jù)了解大部分工程，采用手工焊焊接，手工焊很難以保證管道施工質量及效率。但采用自動焊質量有保證，穩(wěn)定好，拍片合格率高，深受施工單位喜愛，自動焊施工也是趨勢，逐漸普及使用。歡迎咨詢天津一新管道自動焊設備。

主要形式有三種：X型坡口，V型坡口，U型坡口。 1、V形坡口是指在鋼板厚度為7～40mm時，可用V形坡口。V形坡口的特點是加工容易，但焊后容易產生角變形。

二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。